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起重機(jī)械的檢測(cè)是特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)的常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目，目的是確保安全生產(chǎn)，起重機(jī)械設(shè)備多存在于大型工廠、施工工地、物流園區(qū)等場(chǎng)所，該項(xiàng)檢測(cè)屬于國(guó)家強(qiáng)制內(nèi)容，這其中就包含了外觀尺寸信息的檢測(cè)。
（以下為西北某省特檢院應(yīng)用實(shí)例）

需求分析：

該項(xiàng)檢測(cè)主要是分析相關(guān)設(shè)備的形變情況及相對(duì)位置關(guān)系，主要涉及以下幾個(gè)方面：

• 起重設(shè)備吊臂的撓度測(cè)量；

• 起重機(jī)導(dǎo)軌的形變測(cè)量；

• 起重機(jī)導(dǎo)軌與輪子位置關(guān)系；

圖1是一個(gè)典型的起重機(jī)械，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后，難免會(huì)產(chǎn)生一些形變，通過(guò)溝通，了解到了日常檢測(cè)工作中的測(cè)量?jī)?nèi)容，舉例如下：

• 圖1中L1代表吊臂中線，L2代表導(dǎo)軌中線，AB代表導(dǎo)軌上的輪子位置；

• 現(xiàn)場(chǎng)要求測(cè)量人員又快又準(zhǔn)的掌握清楚L1與L2的幾何信息，并且還要得到AB與L2的位置關(guān)系；

圖1

解決方案：

在了解清楚用戶需求之后，我們提出方案，認(rèn)為3D DISTO線掃描的功能可以完美解決此問(wèn)題，具體的測(cè)量辦法可分以下幾個(gè)步驟：

• 儀器放到吊臂下方，沿著吊臂中間測(cè)得一條中線（圖1中L1）；

• 儀器不動(dòng)，測(cè)得兩側(cè)導(dǎo)軌的側(cè)邊線，得到導(dǎo)軌左右偏移情況（圖1中L2）；

• 儀器不動(dòng)，測(cè)得兩側(cè)導(dǎo)軌的側(cè)邊線，得到導(dǎo)軌左右偏移情況（圖1中L2）；

• 儀器搬動(dòng)到吊臂上方，測(cè)得兩側(cè)導(dǎo)軌表面中線，得到導(dǎo)軌上下偏移情況；

測(cè)量過(guò)程：

如圖2所示，儀器放到地面任意處，在吊臂受力的情況下，使用線掃描的功能，設(shè)定AE為起終點(diǎn)，采集AE中間的所有點(diǎn)位坐標(biāo)；

把儀器放到吊臂上（圖3），能夠看到導(dǎo)軌上方的地方，人員從吊臂上撤離，使用影像功能進(jìn)行操作，沿導(dǎo)軌中線進(jìn)行掃描；遇到無(wú)法測(cè)到的情況后，進(jìn)行測(cè)站拼接，然后移動(dòng)吊臂繼續(xù)測(cè)量；

           圖2                                                              圖3

測(cè)量成果：

• CAD三維數(shù)據(jù)可以一目了然地看到數(shù)據(jù)情況，并且可以任意測(cè)量點(diǎn)與點(diǎn)的位置關(guān)系；

• 文本成果中的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，可以反映出掃描點(diǎn)的空間坐標(biāo)變化量，也可反映出吊臂上每個(gè)點(diǎn)位的高低狀況，從而得到撓度值；

圖4

結(jié)論：

傳統(tǒng)方法：

• 皮尺（準(zhǔn)確率低，費(fèi)人工，不安全）；

• 撓度儀（僅能測(cè)吊臂）；

• 全站儀（不能測(cè)量較高的導(dǎo)軌，需要一定的操作技能）；

3D DISTO測(cè)量：

• 可以一種設(shè)備解決多個(gè)問(wèn)題，導(dǎo)軌與吊臂都能測(cè)；

• 可任意架設(shè)，遙控操作，保證安全；

• 使用簡(jiǎn)單，人人可用；

• 成果直觀，不需要再計(jì)算；

使用3D DISTO既可以快速地獲取數(shù)據(jù)，又能夠直觀的展示結(jié)果，為特種設(shè)備檢測(cè)人員提供了一種更新的解決方案，它的使用既避免了人員爬上爬下，保證現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全，也確保了測(cè)量成果的準(zhǔn)確，為安全生產(chǎn)提供了保障。