一、概述:
近年來,新能源汽車銷量迅猛增加,我國新能源汽車在2019年已經達到了120.6萬輛,年復合增長率達到102.3%。新能源汽車迅猛發(fā)展,帶動了國內核心零部件企業(yè)的發(fā)展機遇,無論是精密模具、高端精密沖壓件等產品的研發(fā)和生產,還是安全模塊、座椅門鎖模塊及電控電機模塊,中國新能源汽車供應鏈最終有望引領全球。由于電氣化程度的提高,對新型的精密零部件研發(fā)、設計和生產需求也隨之提升。三維激光掃描儀輕松搞定新能源汽車零部件尺寸檢測,助力新能源汽車研發(fā)。
新能源汽車零部件,結構簡約而不粗糙,由于模具、工藝制造過程的因素影響,與設計圖紙難免會存在偏差,電動汽車零部件占車上的一部分,零部件尺寸出現(xiàn)偏差,汽車就不是完美和安全的,三維激光掃描儀可以測量尺寸偏差,便于進行3D檢測和逆向設計。
新能源汽車零部件制造商,在產品制造出來后,交付給客戶就是要考量與裝配是否吻合,通過各種制造工藝達到某種形狀是否完美,是否符合CAD設計的理想效果,局部偏差值如何及時發(fā)現(xiàn)和調整,采用三維激光掃描儀可以進行快速精準地的測量。汽車輛關鍵零部件的研發(fā)、設計和生產,都少不了質量管控,三維激光掃描儀符合零部件廠商的三維掃描對比檢測需求,通過快速掃描得到工件的三維模型,導出通用格式stl文件,便于逆向建模和公差檢測。
掃描汽車保險杠內部進行尺寸檢測
二、汽車三維激光掃描方案
本次采用徠卡RTC360掃描儀進行汽車整車掃描檢測,掃描儀的測距精度高達1mm,點位最高精度可以達到1.9mm@10m,掃描過程快捷單站掃描+拍照僅需要1分26秒即可完成。我們圍繞汽車周圍布設12個測站,RTC360獨有的VIS視覺追蹤技術可以實現(xiàn)現(xiàn)場自動拼接,獲取的數(shù)據(jù)更全面,可有效滿足絕大多數(shù)零部件廠商的使用需求。它適用于掃描汽車零部件,外觀等尺寸大小都可以掃描,掃描數(shù)據(jù)精度高,可清晰呈現(xiàn)細節(jié)輪廓,精確定位尺寸偏差部位,在提升檢測效率的同時,提升檢測的便捷性。
內業(yè)處理使用Register360軟件,一鍵導入智能配準自動拼接,輕松導出整車掃描點云成果,方便第三方軟件進行逆向建模。
整車掃描測站分布圖
整車掃描點云灰度圖
整車掃描點云反射強度圖
徠卡rtc360配套軟件導出點云數(shù)據(jù)
三、徠卡RTC360三維激光掃描方案優(yōu)勢:
1、點云數(shù)據(jù)的獲取更快速、更高效。
2、能夠在車內外進行測量,實現(xiàn)車內車外部件在同坐標下。
3、設備輕巧只有5.35公斤,便攜性要高,方便攜帶至加工現(xiàn)場進行測量。
4、VIS視覺追蹤技術,整車測量無需噴粉,無需貼上定位標記點,現(xiàn)場測站自動拼接。
5、環(huán)境適應強,能在室外、陽光下或者晚上光線差的條件下進行測量。
四、小結
通過三維激光掃描儀快速準確地獲取了整車車身的數(shù)據(jù),為整車的設計提供了快速準確的方案,同時為汽車的檢測帶來了更高的效率。